PC/ABS - bu polikarbonat (PC) va akrilonitril-butadien-stirol (ABS) sopolimerini jismoniy yoki reaktiv aralashtirish natijasida ishlab chiqarilgan plastik qotishma. Oddiy aralashmaning o'rniga, u ikkala materialning qo'shimcha kuchlarini birlashtirish uchun qotishma texnologiyasidan foydalanadi: issiqlikka chidamlilik, zarba qarshiligi va shaxsiy kompyuterning o'lchov barqarorligini saqlab, ishlov berish suyuqligi, stress-yorilishga chidamliligi va ABSning xarajat afzalliklarini o'z ichiga oladi. Elektronika, avtomobil interyeri va telekommunikatsiya uskunalari kabi sohalarda keng qo'llaniladigan materialning asosiy qiymati uning mexanik xususiyatlari va qayta ishlanishining muvozanatida yotadi.
Asosiy printsiplar nuqtai nazaridan, PC qattiq molekulyar zanjirlarga ega bo'lgan amorf muhandislik plastmassasi bo'lib, natijada yuqori issiqlik va zarba qarshiligiga olib keladi; ammo, u yuqori eritma viskozitesi, ishlov berish jarayonida yomon oqim va stress kontsentratsiyasi nuqtalarida yorilish tendentsiyasidan aziyat chekadi. ABS, terpolimer, zarba energiyasini samarali o'zlashtiradigan butadien kauchuk fazasiga ega, akrilonitril va stirol esa qattiqlik va ishlov berishni ta'minlaydi-garchi ABS issiqlikka chidamliligi va mustahkamligi bo'yicha kompyuterdan ancha kam. Aralashtirilganda, ABS kauchuk zarralari shaxsiy kompyuter matritsasi ichida tarqalib, parchalanish va siljish hosil bo'lishini keltirib chiqaradi, bu materialning zarba qarshiligini sezilarli darajada oshiradi. Shu bilan birga, ABS ning past viskozitesi eritmaning umumiy yopishqoqligini pasaytiradi, bu esa inyeksion kalıplashni osonlashtiradi. Bundan tashqari, PC/ABS qotishmalari sof shaxsiy kompyuterga nisbatan yuqori stress-yorilish qarshiligiga ega; ABS qo'shilishi PC molekulyar zanjirlarining yo'nalishini pasaytiradi va ichki stress kontsentratsiyasi nuqtalarini minimallashtiradi.
Sanoat ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, kompyuter/ABS unumdorligi o'zgarishi birinchi navbatda shaxsiy kompyuterning{0}}ABSga- nisbati, moslashtiruvchi vositalardan foydalanish va qo'llaniladigan qo'shimcha tizimga bog'liq. Kovestroning Bayblend FR3010 HI bunga misol bo‘la oladi: bu nav halogen-bepul, olovga chidamli, yuqori{6}}tasirga ega PC/ABS qotishmasi bo‘lib, o‘ziga xos og‘irligi taxminan 1,20 g/sm³, Vicat yumshatuvchi harorati va 109 lt hajmdagi suyuqlikdir- sm³/10 min. Uning halogen-erkin olovni-to‘xtatuvchi dizayni-an’anaviy bromli olovga chidamli moddalardan ko‘ra fosfor- yoki azotga{17}}asoslangan-qo‘shimchalar orqali erishiladi-atrof-muhitni tartibga solish talablariga javob beradi. Uning yuqori zarba qarshiligi kauchuk fazaning zarracha hajmini va ABS matritsasi ichida dispersiyasini optimallashtirishdan kelib chiqadi, bu materialning past haroratlarda ham mustahkamligini saqlab qolish imkonini beradi. Material inyeksion kalıplama orqali qayta ishlanar ekan, u-murakkab, yupqa devorli-komponentlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Qo'shimchalar tizimida ishlatiladigan olovni ushlab turuvchi moddalar asosiy materialga juda mos kelishi kerak; aks holda mexanik xususiyatlar va sirt ko'rinishi buzilishi mumkin.
Amaliy ilovalarda kompyuter/ABS sinfini tanlash maxsus foydalanish holatiga bog'liq. Doimiy mexanik stress yoki harorat oʻzgarishiga duchor boʻlgan qismlarga{1}}masalan, avtomobil asboblar paneli yoki noutbuk korpuslari-taʼsirga-bardoshli va issiqlikka chidamli-navbatlarga ustunlik berish kerak. Olovga chidamlilikni talab qiluvchi elektron va elektr korpuslar uchun (masalan, zaryadlovchi va elektr rozetkalari) tartibga muvofiqlik uchun halogen-olovga chidamlilik-bo‘lishi zarur. Qayta ishlash jarayonida ABS komponentining degradatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun in'ektsiya harorati ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinishi kerak va qolib dizaynlari stress kontsentratsiyasini minimallashtirish uchun o'tkir burchaklardan qochish kerak. Umuman olganda, PC / ABS qotishmalari sozlanishi ishlashni taklif qiladi; foydalanuvchilar faqat material nomiga tayanib emas, balki komponentning ishlash muhiti, mexanik talablar va ishlov berish shartlariga mos keladigan material spetsifikatsiyalarini moslashtirish orqali tegishli navni tanlashlari kerak.